Zwaardtoevoersysteem

Waarom een zwaardtoevoersysteem of Sword feeder ?

Sorteren in de juiste positie
De onderdelen in de voorraadbak worden geschept door een op en neergaande beweging van een overeenkomstig aangepaste segmentale hefrail – het zwaard. Op deze hefrail glijdt het onderdeel door middel van de zwaartekracht door mechanische schotten en komt zo gesorteerd in de opslagrail aan. Onderdelen die niet in de juiste positie worden aangevoerd, worden door mechanische schotten teruggevoerd naar de voorraadbak.

Zelfregulerende toevoerintensiteit
Een sensor in de toevoerrail regelt het aantal benodigde slagen van het zwaard. Als er minder materiaal door de operator wordt verwerkt, levert de toevoerunit dus ook minder.

Efficiënt
Dit apparaat werkt op het individuele werkritme van de werknemer.
Als verschillende operators werken met een toevoersysteem, lijdt de efficiëntie van het werkproces vaak onder de verschillende werksnelheden van de individuele werknemers.
Een DEPRAG-toevoersysteem past zich individueel aan de werksnelheid van elke medewerker aan. Bij het wisselen van diensten kunnen de individuele bedrijfsparameters (opslag van maximaal 10 gegevensrecords) worden opgeroepen en gebruikt. Operators voelen zich niet overbelast of geremd door het systeem.
Met een optioneel RFID-interfacesysteem kunnen de persoons specifieke parameters – eenmaal ingevoerd via het display – gemakkelijk worden geactiveerd met een gepersonaliseerde chip.

Laag geluidsniveau
Het lage geluidsniveau van het zwaardtoevoersysteem zorgt voor een hoge acceptatie door de gebruiker in productie. Dankzij een speciaal ontwerp van de separator, ook wel het afhaakmechanisme genoemd, en een aangepaste besturingsvolgorde is het DEPRAG-segmenttoevoersysteem (zwaardtoevoersysteem) bijzonder stil.

Beschikbaarheid
De gebruikte onderdelen, het gebruik van geharde, slijtvaste materialen en specifieke coatingprocessen zorgen voor een consistent hoge kwaliteit en een hoge beschikbaarheid en efficiëntie van het toevoersysteem. Het DEPRAG-toevoersysteem wordt gekenmerkt door een hoge toevoersnelheid van maximaal 30 delen per minuut.

Ontwerp op maat
Als u een toevoersysteem rechtstreeks in uw productieproces wilt integreren en er moet rekening gehouden worden met de afmetingen en andere omstandigheden, passen wij onze standaard units aan, rekening houdend met uw bedrijfsomstandigheden. U profiteert van onze specialistische kennis en krijgt een geavanceerd en getest toevoersysteem geleverd. Om dit klant specifieke systeem te installeren en succesvol in bedrijf te stellen, ontvangt u uiteraard ook de 3D-bestanden voor de integratie in uw systeemontwerp.

Eenvoudige inbedrijfstelling
Een langdurige test wordt uitgevoerd waarbij een serieproductie wordt gesimuleerd, die de workflow in uw productie weergeeft voordat uw toevoerunit wordt afgeleverd. Bij elk toevoersysteem ontvangt u een uitgebreide documentatie waarin de inbedrijfstelling en bediening van de vuller op een duidelijke manier worden uitgelegd.